Solución del sistema de monitorización inteligente
El sistema de monitorización inteligente es la base de la automatización de control de línea de producción moderna, y es un sistema de control de línea de producción rápido, eficiente y automático.Con el fin de mejorar la seguridad y la fiabilidad de los equipos de trituración y ayudar a actualizar las empresas tradicionales de tratamiento de desechos sólidos,GEP ECOTECH confía en la tecnología de Big Data de Internet de las cosas,desarrollado y diseñado de forma independiente un sistema de monitorización inteligente,es con la capacidad de monitoreo inteligente remoto y gestión de producción integrada,que se da cuenta de la "integración de la gestión y el control" a la línea de producción de residuos sólidos con alta eficiencia, ahorro energético, seguridad y protección del medio ambiente.
Principales ventajas del sistema de monitorización inteligente:
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1.Control de arranque centralizado para mejorar la seguridad del control de producción
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2.Supervisión de vídeo en línea completa, supervisión visual realizada en el sitio
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3.Parámetros ajustables para mejorar la eficiencia de producción
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4.Aviso de advertencia de fallas para reducir la incidencia de fallas
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5.Logs can be checked to improve the accuracy of solution-making
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6.Control de telecomunicaciones, operación flexible y conveniente
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7.Optimización colaborativa automática de equipos, para optimizar el modo de producción
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8.Optimización colaborativa automática de equipos, para optimizar el modo de producción
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9.Monitorización de elementos de protección medioambiental para mejorar el entorno de trabajo de las líneas de producción
Nuestra empresa ha desarrollado un único sistema de monitorización inteligente y un completo sistema de control inteligente para la línea de producción de la línea de producción de trituración de residuos sólidos.El sistema de monitorización inteligente de una sola máquina se utiliza para el monitoreo inteligente y la alarma de los parámetros relacionados con el equipo;los sensores correspondientes a diferentes tipos de equipos y parámetros se utilizan para recoger los parámetros relevantes del equipo, y los parámetros relevantes recogidos del equipo se transmiten al host de control.El análisis lógico es realizado por el PLC dentro del host para realizar monitoreo inteligente y salida de alarma.El sistema de control inteligente integrado conecta todos los sistemas de control inteligente individuales al host de control inteligente a través de bus de campo o Ethernet industrial,convirtiéndolo en un sistema de red completo, se da cuenta del control descentralizado del equipo y el monitoreo y la inteligencia de toda la línea de producción a través de PLC.Control: cuando un cierto equipo en la línea de producción falla, el sistema no sólo puede informar de inmediato la alarma, sino que también el sistema puede apagar automáticamente el equipo asociado paso a paso de acuerdo con el proceso de producción, para evitar mayores daños a la Equipo.